શા માટે વિક્ષેપ ઝડપીતા નબળી છે?

શા માટે વિક્ષેપ ઝડપીતા નબળી છે?

પોલિએસ્ટર ફાઇબરને રંગતી વખતે ડિસ્પર્સ ડાઇંગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણનો ઉપયોગ કરે છે.વિખેરાયેલા રંગના અણુઓ નાના હોવા છતાં, તે ખાતરી આપી શકતું નથી કે બધા રંગના પરમાણુઓ રંગકામ દરમિયાન ફાઇબરમાં પ્રવેશ કરે છે.કેટલાક વિખરાયેલા રંગો ફાઇબરની સપાટીને વળગી રહે છે, જેના પરિણામે નબળી સ્થિરતા થાય છે.તેનો ઉપયોગ રંગના પરમાણુઓનો નાશ કરવા માટે થાય છે જે ફાઇબરમાં પ્રવેશ્યા નથી, સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે અને શેડમાં સુધારો કરે છે.

પોલિએસ્ટર કાપડના રંગને વિખેરી નાખો, ખાસ કરીને મધ્યમ અને ઘેરા રંગોમાં, ફેબ્રિકની સપાટી પરના તરતા રંગો અને ઓલિગોમર્સને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવા અને રંગની ઝડપીતા સુધારવા માટે, સામાન્ય રીતે રંગ કર્યા પછી રિડક્શન ક્લિનિંગ કરવું જરૂરી છે.

બ્લેન્ડેડ ફેબ્રિક સામાન્ય રીતે મિશ્રિત બે અથવા વધુ ઘટકોથી બનેલા યાર્નનો સંદર્ભ આપે છે, તેથી આ ફેબ્રિકમાં આ બે ઘટકોના ફાયદા છે.અને ઘટક ગુણોત્તરને સમાયોજિત કરીને, ઘટકોમાંથી એકની વધુ લાક્ષણિકતાઓ મેળવી શકાય છે.

સંમિશ્રણ સામાન્ય રીતે મુખ્ય ફાઇબર મિશ્રણનો સંદર્ભ આપે છે, એટલે કે, વિવિધ ઘટકોના બે તંતુઓ મુખ્ય તંતુઓના સ્વરૂપમાં એકસાથે મિશ્રિત થાય છે.ઉદાહરણ તરીકે: પોલિએસ્ટર-કોટન બ્લેન્ડેડ ફેબ્રિક, જેને સામાન્ય રીતે T/C, CVC.T/R, વગેરે પણ કહેવાય છે. તે પોલિએસ્ટર સ્ટેપલ ફાઇબર અને કોટન ફાઇબર અથવા માનવસર્જિત ફાઇબરના મિશ્રણથી વણાય છે.તેના ફાયદાઓ છે: તે બધા-સુતરાઉ કાપડનો દેખાવ અને લાગણી ધરાવે છે, પોલિએસ્ટર કાપડના રાસાયણિક ફાઇબરની ચમક અને રાસાયણિક ફાઇબરની લાગણીને નબળી પાડે છે, અને સ્તરને સુધારે છે.

સુધારેલ રંગની સ્થિરતા, કારણ કે પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક ઉચ્ચ તાપમાને રંગીન હોય છે, રંગની સ્થિરતા કપાસ કરતા વધારે હોય છે, તેથી પોલિએસ્ટર-કોટન મિશ્રિત ફેબ્રિકની રંગની સ્થિરતા પણ કપાસની તુલનામાં સુધારેલ છે.

જો કે, પોલિએસ્ટર-સુતરાઉ કાપડના રંગની સ્થિરતાને સુધારવા માટે, ઘટાડો સફાઈ (કહેવાતા R/C) થવી જોઈએ, અને ઉચ્ચ તાપમાને રંગાઈ અને વિખેરી નાખ્યા પછી સારવાર પછી.આદર્શ રંગની સ્થિરતા માત્ર ઘટાડો અને સફાઈ પછી જ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

સ્ટેપલ ફાઇબર મિશ્રણ દરેક ઘટકની લાક્ષણિકતાઓને સમાનરૂપે પ્રદર્શિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.એ જ રીતે, અન્ય ઘટકોનું મિશ્રણ પણ અમુક કાર્યાત્મક અથવા આરામ અથવા આર્થિક જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે તેમના પોતાના ફાયદા ભજવી શકે છે.જો કે, પોલિએસ્ટર-કોટન મિશ્રિત કાપડ ઊંચા તાપમાને વિખરાયેલા અને રંગવામાં આવે છે.મધ્યમ, કપાસ અથવા રેયોન ફાઇબરના સંમિશ્રણને કારણે, અને રંગવાનું તાપમાન પોલિએસ્ટર ફેબ્રિકના તાપમાન કરતા વધારે હોઈ શકતું નથી.જો કે, પોલિએસ્ટર-કોટન અથવા પોલિએસ્ટર-કોટન રેયોન ફેબ્રિક્સ, મજબૂત આલ્કલી અથવા સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડની ઉત્તેજના હેઠળ, ફાઇબરની મજબૂતાઈ અથવા ફાટી જવાની શક્તિને તીવ્રપણે ઘટાડશે, અને પછીની લિંક્સમાં ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવી મુશ્કેલ છે.

વિખેરાયેલા રંગોની થર્મલ સ્થળાંતર પ્રક્રિયાને નીચે પ્રમાણે સમજાવી શકાય છે:

1. ઉચ્ચ તાપમાનના રંગની પ્રક્રિયામાં, પોલિએસ્ટર ફાઇબરનું માળખું ઢીલું થઈ જાય છે, ફાઈબરની સપાટીથી ફાઈબરની અંદરના ભાગમાં વિખેરી નાખે છે, અને મુખ્યત્વે હાઈડ્રોજન બોન્ડ, દ્વિધ્રુવ આકર્ષણ અને વેન ડેર દ્વારા પોલિએસ્ટર ફાઈબર પર કાર્ય કરે છે. વોલ્સ ફોર્સ.

2. જ્યારે રંગીન ફાઇબરને ઉચ્ચ તાપમાનની ગરમીની સારવાર આપવામાં આવે છે, ત્યારે થર્મલ ઊર્જા પોલિએસ્ટર લાંબી સાંકળને ઉચ્ચ પ્રવૃત્તિ ઊર્જા આપે છે, જે પરમાણુ સાંકળના કંપનને તીવ્ર બનાવે છે, અને ફાઇબરનું માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ફરીથી આરામ કરે છે, પરિણામે વચ્ચેનું બંધન થાય છે. કેટલાક રંગના અણુઓ અને પોલિએસ્ટરની લાંબી સાંકળ નબળી પડી છે.તેથી, ઉચ્ચ પ્રવૃત્તિ ઉર્જા અને ઉચ્ચ ડિગ્રી સ્વાયત્તતા સાથેના કેટલાક રંગના અણુઓ પ્રમાણમાં છૂટક માળખું સાથે ફાઇબરની અંદરથી ફાઇબર સપાટીના સ્તરમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે, ફાઇબરની સપાટી સાથે સંયોજિત થઈને સપાટી સ્તર રંગ બનાવે છે.

3. ભીની ફાસ્ટનેસ ટેસ્ટ દરમિયાન.સપાટીના રંગો કે જે નિશ્ચિતપણે બંધાયેલા નથી, અને કપાસના ચીકણા ઘટકને વળગી રહે તેવા રંગો, દ્રાવણમાં પ્રવેશવા માટે ફાઇબરને સરળતાથી છોડી દેશે અને સફેદ કાપડને દૂષિત કરશે;અથવા ઘસીને પરીક્ષણ સફેદ કાપડને સીધું વળગી રહેવું, આમ રંગીન ઉત્પાદનની ભીની સ્થિરતા અને ઘર્ષણ દર્શાવે છે કે સ્થિરતા ઘટે છે.