પ્રિન્ટીંગ થીકનર
પ્રિન્ટીંગ ઘટ્ટનર્સ એ પ્રિન્ટીંગ ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા જાડાઓમાંના એક છે.પ્રિન્ટીંગમાં, વપરાયેલી બે મુખ્ય સામગ્રી ગુંદર અને કલર પેસ્ટ છે.અને કારણ કે ઉચ્ચ શીયરિંગ ફોર્સ હેઠળ સુસંગતતા ઘટશે, પ્રિન્ટિંગ સામગ્રીની સુસંગતતા વધારવા માટે જાડાઈનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને આ સમયે પ્રિન્ટિંગ જાડાઈની જરૂર છે.
પ્રિન્ટિંગ જાડું કરનારનું મુખ્ય કાર્ય સારા રિઓલોજિકલ ગુણધર્મો પ્રદાન કરવાનું છે, પ્રિન્ટિંગ સ્ક્રીન પર ગુંદર અથવા રંગની પેસ્ટ અને પ્રિન્ટિંગ રોલરને ફેબ્રિકમાં સ્થાનાંતરિત કરવાનું છે, જેથી સ્પષ્ટ પ્રિન્ટિંગ પેટર્ન સુનિશ્ચિત કરવા માટે રંગ અને ફાઇબર એકસાથે ભેગા થાય છે.પેટર્ન સ્પષ્ટ છે અને રંગ તેજસ્વી અને સમાન છે;જ્યારે રંગને ઠીક કરવામાં આવે છે, ત્યારે ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયામાં પ્રતિક્રિયા ઉત્પાદનો અને અવશેષો સરળતાથી દૂર કરવામાં આવે છે, જેનાથી ફેબ્રિક નરમ લાગે છે.આ દર્શાવે છે કે પ્રિન્ટીંગ ઇન્ડસ્ટ્રીમાં પ્રિન્ટીંગ જાડાઈ ખૂબ મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે.
ડિસ્પર્સ પ્રિન્ટિંગ જાડું એ ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિમર કમ્પોઝિટ ઇમલ્સન જાડું છે.પાણીથી પાતળું અને તટસ્થ થયા પછી, પાણી આધારિત પોલિમર કણો ઝડપથી વિસ્તરશે.આ કિસ્સામાં, મુદ્રિત ઉત્પાદન ખૂબ જ સ્પષ્ટ અને સ્ટીકી બનશે.ડિસ્પર્સ પ્રિન્ટિંગ જાડું અસરકારક રીતે પ્રિન્ટિંગ સિસ્ટમની ઓછી શીયર સ્નિગ્ધતામાં વધારો કરી શકે છે અને પ્રિન્ટિંગ સિસ્ટમને ઉચ્ચ સ્યુડોપ્લાસ્ટિસિટી બનાવી શકે છે.ડિસ્પર્ઝન પ્રિન્ટિંગ જાડાઈ સાથે તૈયાર કરવામાં આવતી ડાઈ પ્રિન્ટિંગ મુખ્ય જાડાઈ તરીકે ઉચ્ચ ઉપજ મૂલ્ય અને જેલ માળખું ધરાવે છે.શીયર ફોર્સ અદૃશ્ય થઈ જાય ત્યાં સુધી આ માળખું દેખાતું નથી.તેથી, વિક્ષેપ પ્રિન્ટીંગ જાડું મધ્યમ ત્રિ-પરિમાણીય પેટર્ન અસર સાથે પ્રિન્ટીંગ તૈયાર કરવા માટે યોગ્ય છે.
પ્રિન્ટીંગ જાડાઈનો વિકાસનો લાંબો ઈતિહાસ છે.લાંબા સમય પહેલા વપરાતું કદ સ્ટાર્ચ અથવા સંશોધિત સ્ટાર્ચ હતું.આ પ્રકારના જાડાને કુદરતી જાડું કહેવામાં આવે છે, પરંતુ આ પ્રકારના પ્રિન્ટિંગ જાડામાં ઊંચી કિંમત, ઓછી રંગની ઊંડાઈ, નબળી જીવંતતા, નબળી ધોવાની ગતિ અને અસંતોષકારક ફેબ્રિક ટેક્સચર હોય છે.હાલમાં, આ પ્રકારનું જાડું તબક્કાવાર બંધ કરવામાં આવ્યું છે.તે 1950 ના દાયકા સુધી ન હતું કે લોકોએ રાષ્ટ્રીય પલ્પ રજૂ કર્યો, જેણે પ્રિન્ટિંગ તકનીકનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં સક્ષમ બનાવ્યો.કાચા માલ તરીકે કેરોસીન અને પાણીનો ઉપયોગ કરીને, તે રાજ્ય સ્લરી જાડું બનાવવા માટે ઇમલ્સિફાયરની ક્રિયા હેઠળ હાઇ-સ્પીડ ઇમલ્સિફિકેશનમાંથી પસાર થાય છે.કારણ કે જાડામાં 50 # થી વધુ કેરોસીન હોય છે અને તેની માત્રા મોટી હોય છે, તે વાતાવરણમાં ગંભીર પ્રદૂષણનું કારણ બને છે અને વિસ્ફોટનું જોખમ રહેલું છે.વધુમાં, પ્રિન્ટિંગ પેસ્ટની સુસંગતતાને સમાયોજિત કરવી સરળ નથી, અને પ્રિન્ટિંગ પછી કેરોસીનની ગંધ ફેબ્રિક પર રહેશે.તેથી લોકો હજુ પણ આ પ્રિન્ટીંગ જાડાથી સંતુષ્ટ નથી.1970 ના દાયકામાં, લોકોએ કૃત્રિમ જાડાઈના વિકાસ અને ઉત્પાદન કરવાનું શરૂ કર્યું.સિન્થેટીક જાડાઈના ઉદભવે પ્રિન્ટીંગ ઉત્પાદનના વિકાસને ખૂબ પ્રોત્સાહન આપ્યું છે અને પ્રિન્ટીંગ ટેક્નોલોજીને નવા સ્તરે ઉભી કરી છે.તે પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ અને સલામતી સમસ્યાઓનું નિરાકરણ કરે છે.તદુપરાંત, સિન્થેટીક જાડામાં સારી જાડું અસર, અનુકૂળ પરિવહન અને સંગ્રહ, સરળ તૈયારી, સ્પષ્ટ રૂપરેખા, તેજસ્વી રંગ અને તેના જેવા ફાયદા છે.
અમે ડિસ્પર્સ પ્રિન્ટિંગ થીકનર સપ્લાયર્સ છીએ.જો તમે અમારા ઉત્પાદનોમાં રસ ધરાવો છો, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-08-2021